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冷弯型钢设备结构对节省钢材是有一套的,但是其焊接技数你又知道多少呢?而且不同阶段使用的焊接技数也有区别,比如在冷弯型钢设备构件的成型中,为了封闭截面,需要进行封口焊接。可以用槽钢拼焊成方管或工字钢来达到目的,那么加工技数就可以采用高频焊、手工电弧焊或co2气体保护焊等。

冷弯成型机的主要优点
冷弯成型机的特点:
1、安全---————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全---和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力,减少了中间操作环节和管理环节,比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————plc电脑控制,操作简单,不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高,外观统一美观。
冷弯成型设备的正确操作程序
一说到冷弯成型设备不知大家都是都熟悉呢,c型钢冷弯成型设备收费标准,其实冷弯成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。那么在进行在操作时有哪些程序呢,下面小编帮大家总结一些相关的知识。
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应---调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
以上这些有关冷弯成型设备的知识,不知大家在看完之后都学到了多少知识呢,其实这些知识对于不太熟悉的人们来说都是有很大帮助的呢,所以大家对于以上这些知识都好---看吧。
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